如何清洗数控车床的润滑管路？

以下是清洗数控车床润滑管路的标准化流程及注意事项，综合工业清洗规范和设备维护要求整理：

?一、核心清洗步骤?

1. ?前期准备?

?停机断电?：关闭机床电源并切断水源，拆卸需清洗的油管接头，排空管路残油。

?防护措施?：佩戴防护手套、护目镜，防止清洗剂飞溅。

2. ?物理清洗?（适用中度堵塞）

?铁丝通洗?：用细铁丝缠绕洁净布条，蘸航空煤油或汽油反复疏通管路内壁，重点清理弯头、接口处。

?压缩空气吹扫?：疏通后立即用0.6~0.8MPa压缩空气吹净管路，确保无纤维/杂质残留。

3. ?化学清洗?（适用顽固油垢）

?清洗剂选择?：

轻油污：使用航空煤油或专用溶剂油。

重油垢/积碳：采用6%稀释硫酸溶液或碱性清洗剂（如烧碱）浸泡30分钟。

?循环冲洗?：
① 将清洗剂注入润滑系统，开启油泵循环30分钟；
② 排空废液后，用清水漂洗2次；
③ 最后用同型号新润滑油循环10分钟置换水分。

4. ?过滤装置维护?

?滤网清洗?：拆卸滤油器，用煤油浸泡滤网24小时，软毛刷轻刷后吹干（勿损伤滤网）。

?油毡处理?：羊毛油毡需挤出旧油→煤油浸泡→反复挤干→润滑油浸润后回装。

?二、关键注意事项?

?禁用强腐蚀剂?：盐酸等强酸可能腐蚀铜质管件，推荐使用磷酸类温和酸剂。

?残留清除?：水剂清洗后需彻底吹干管路，防止水分混入新油导致乳化。

?密封检查?：回装时更换老化密封圈，紧固接头防漏油。

?环保处理?：废清洗液按危废标准回收，禁止直接排放。

?三、清洗周期建议?

?特别提示?：清洗后首次运行需监控油压≥0.2MPa，若30分钟内油温异常升高，需重新检查管路畅通性。